磁力研磨机缺点措施
磁力研磨机在火力发电厂制粉系统中被广泛的使用,但其传动轴振动及小牙轮断齿一向困扰着系统的生产,前一时期我厂制粉系统也倍受这两个困扰,乃至影响到了机组燃料的供应,经检修人员屡次调整,效果显著,传动轴振动低于0.08mm.
具体措施:
1、 齿顶空地是齿轮传动装置的重要装配参数之一,规程中规矩大、小牙轮空地为7.5-8.5mm,实践生产中,设备经长期运转,大齿轮齿圈受应力冲击变形,由原本的圆形渐变为椭圆形,所以其齿顶空地部分乃至低于6mm,在实践调整过程中应将齿顶空地调为8.5-10mm,以减少因齿顶空地引起的冲击,构成轮齿过载折断.
2、 大齿圈的紧力不可也是引起其变形的重要原因之一.在实践操作中,除加大螺栓紧力外,用10mm厚钢板将大齿圈接合面连接起来,加大紧固面,避免齿圈变形,保证主、从动轮角速度一致,避免传动比改变引起的惯性力,构成疲劳折断.
3、 传动轴轴承的充沛润滑也是保证其平稳运转的主要原因,选用传统的守时、手艺加油,此举虽也能够保证轴承得到足够的润滑,但易构成润滑油量的过多或缺少,建议选用机械守时、定量科学地弥补润滑脂,然后保证轴承的适度润滑,下降振动,避免磁力研磨机轴承的磨损和保持架的分裂,延伸寿命.
