磁力去毛刺机，望文生义是专用于去毛刺的一种机械设备。去毛刺方式，有飞刀锤击式及刮刀式两种，两种方式各有其优缺点及习惯规模。飞刀吹击式去毛刺机，具有构造简单，作业牢靠，故障率低，对比习惯于宽度不大于2600mm的场合。刮刀式去毛刺机关于宽度大于2600mm的场合，有其优越性，可是它的故障率较高。
　　磁力去毛刺机是用于中板轧制线的新式主动化设备,以PLC、变频器为控制中间的中板磁力去毛刺机的作业原理、设备构造、电气控制系统的设计办法及硬件构成、参数设定及首要程序流程。
　　东元研磨机械出产的系统设备能迅速地将钢坯毛刺铲去，避免对轧钢制品的外表质量带来影响或危险，确保轧钢质量。设备选用钢坯在移动过程中圆刮刀钢坯毛刺，洁净程度明显优于以往的锤刀除毛刺法及铲刀移动刮毛刺法，对进步毛刺的去掉率、确保连铸坯的质量具有重要作用。

　　去毛刺机作业流程如下：
　　1.2.1. 预备方位：钢坯经过火焰切开机后，由辊道送至去毛刺机前。刀架横梁和刮刀在低位方位。
　　1.2.2. 开端方位：钢坯头部经过光电开关，辊道开端减速，毛刺机的刮刀抬起，刀架横梁仍处于低位。
　　1.2.3. 钢坯头部经过光电开关，辊道减速到低速。
　　1.2.4. 钢坯头部抵达光电开关，辊道中止后慢速回转，气动刀架横梁抬起，刮刀贴在钢坯的下外表。
　　1.2.5. 去掉头部毛刺：刮刀将钢坯毛刺去掉。
　　1.2.6. 钢坯继续撤退抵达光电开关，刀架横梁下降并滚动90度，将刮下的毛刺倾倒入下部的料斗中。
　　1.2.7. 出坯辊道低速股动钢坯撤退抵达光电开关，辊道中止并转为正转。
　　1.2.8. 刀架横梁回转至低位笔直的预备状况。
　　1.2.9. 辊道高速正转，钢坯继续行进。
　　1.2.10. 钢坯尾部经过检查光电开关，出坯辊道减速。
　　1.2.11. 钢坯尾部经过检查光电开关，刀架横梁抬起，刮刀贴在钢坯的下外表。
　　1.2.12. 去掉尾部毛刺：刮刀将钢坯毛刺去掉。
　　1.2.13. 钢坯尾部经过光电开关，刀架横梁滚动90度，将刮下的毛刺倾倒入下部的料斗中。
　　1.2.14. 刀架横梁回转至低位笔直的预备状况。钢坯行进。
　　1.2.15. 作业周期完结，：设备处于预备状况，等待着下一个钢坯到来。
　　去毛刺机连同前后段出坯辊道同时联动，完结去毛刺作业主动循环。操作人员发动去毛刺机并设定操作技术后，去毛刺机经过光电检查开关主动检查连铸方位，主动完结头部、尾部去毛刺作业。
　　在连铸成形后，一定长度分段用火焰切开机切开开，然后进入滚动床（辊道）。因为火焰切开时钢坯切断下边粘连有一条钢渣（简称钢坯毛刺），这种氧化钢渣的硬度较大，带入轧钢时也许嵌入钢板中，致使钢板的外表质量不符合轧钢请求，发生废次品，因而都要采纳办法，除掉毛刺。