磁力去毛刺机是运用其共同的磁场散布，发作微弱平稳的磁感效应，使磁力钢针(进口原资料，)与工件进行多角度地充沛研磨，到达迅速除锈，去死角，去掉毛刺批锋，除掉氧化薄膜及烧结痕迹等成效。格外对形状复杂，多孔缝隙，表里螺纹等工件，愈加能显示其奇特妙用。而且，不伤及工件外表，不影响工件精度。让工件刹那间变得润滑整洁，面目一新。适用于金，银，铜，铝，锌，镁，铁，不锈钢等金属类与硬质塑料等非金属类工件的研磨抛光去掉毛刺一次性完结！

　　亮光剂也称之为外表处理剂,它有通用款以及金属原料专用款，亮光剂在金属研磨进程中，起到重要的效果。在研磨进程中为了处理商品外表如：披锋、锈斑、毛刺等疑问，就需求用到研磨石以及研磨液进行研磨，而亮光剂就为研磨液中的一种，很多的商品在研磨后，外表的亮度不能到达客户所满足，或许在研磨之前客户就请求需求到达啥样的亮度，这个时分亮光剂就能够帮到你了。亮光剂它既有到达亮光的效果，也有研磨的效果，它能够起到润滑、切削的效果，合作研磨石，更快更有用的处理商品外表的疑问，一起到达光采照人的效果。　平面研磨机对工件进行研磨加工时，为何选用的研磨盘原料要比工件的资料软很多呢? 这是由于在研磨的时分研磨液会到研磨盘上，工件散布在研磨盘上会受到工件自身压力影响，有些研磨液会嵌在研磨盘外表，工件资料要比研磨盘自身要硬一些。

　　研磨液是不会嵌在研磨盘外表，工件资料要比研磨盘自身的资料硬很多，研磨液是不会嵌在工件外表的，研磨的时分会发作切削效果。在研磨盘转动的时分，研磨液逐步参加到研磨盘与工件外表，不断添加研磨液，直到研磨盘悉数嵌入停止，这么继续进行研磨加工，逐步能够使工件到达所需求的尺度精度，到达添加工件外表光洁度的效果。

　　假如工件能够很快的到达所需求的尺度，研磨液就能够不再添加，能够逐步到达所需求的尺度，光洁度要高很多，在干研磨的时分简单发作派克滤芯，研磨液的粗细需求有必要是均匀的，不然很难到达工件理想的光洁度效果。

　　金属件一般都会进行研磨抛光处理，为何要进行研磨抛光处理呢？有啥用途呢？下面东元研磨为大家解说一下磁力去毛刺机的一些效果。

　　1、去毛刺

　　去毛刺关于光饰机来说是一种十分有用又经济的一种处理方法，可有用途理金属工件的飞边及加工或制作进程中所形成的磨损，磁力去毛刺机机、涡流式光饰机、离心式光饰机、磁力研磨机均可处理商品外表的毛刺。加上别致研磨所研制、出产的研磨助剂与耗材更是辅佐了去掉毛刺的加工工序。

　　2、除油、脱脂

　　去掉金属外表的油污以及油脂是研磨的一种低成本高的加工工艺，能够轻松的到达客户所需的效果。

　　3、去掉氧化皮、尘垢、除锈

　　假如工件是大批量的零件，那么去掉氧化皮的磁力去毛刺机机加工是格外有用的，富卓滤芯更有用的、更经济的去掉商品外表的氧化皮，研磨助剂及研磨耗材合作运用（依据商品原料挑选合适类型的研磨石），可轻松处理外表的粗糙度的疑问。

　　4、增亮、抛光

　　磁力去毛刺机中的增亮、抛光的加工方法完成了很多商品的高品质、高请求的请求，由于研磨助剂及研磨耗材的参加，形成商品与耗材之间的高摩擦，商品外表的粗糙也将一一被去掉，因此，外表将会更细腻、更亮光。