研磨是确保抵达高精度的主要加工办法，适用工序和终究工序的研磨。作为嵌砂研磨所用的试验磁力抛光机，不是任何一般铸铁都可以制得的，而是需求试验磁力抛光机自身具有金相安排与硬度，几有较高的耐磨性和的嵌砂功用。为此，对试验磁力抛光机的特殊需求，主要是应挑选大吨位的熔炉，选用1一2级炉料，参加定量的化学元素，掌握恰当的铁水温度，选用合理的铁水区段(段)，仔细操控冷却时刻和凝结条件以及停止必要的金相化验分析等。

　　试验磁力抛光机的材质宜选用珠光体和铁素体为基体且布有磷共晶的灰铸铁。基体决议着试验磁力抛光机的嵌砂功用，它与构成基体中的石墨、珠光体、铁素体及磷共晶的形状、数皿、分布、巨细和显微硬度有关。要改良试验磁力抛光机的运用功用，需求失掉石墨形状、数量、分布和巨细，使试验磁力抛光机安排平均，松软水平恰当。要获得具有的嵌砂性与耐磨性的安排基体，则可经过改动铸铁的化学成分和铸件冷却速度来实现。其中共晶(指二元磷共晶)的分布，是使试验磁力抛光机具有较强的耐磨功用的主要因素。较好的磷共晶形状应是薄而弯曲，并以断续网状分布在铸铁基体上的。磷共晶的硬度很高, 它是嵌砂试验磁力抛光机主要的构成部分。

　　鉴于粗、精研磨的加工需求纷歧样，对粗、精研磨运用的试验磁力抛光机需求也纷歧样。粗研磨需求加工余量大，加工效率高，研具要易于嵌砂，嵌入磨料粒度较大，数目多而且磨粒嵌的牢、固。精研磨则是细小余量的光整加工，试验磁力抛光机更要耐磨，安排要更细密平均(以便嵌入微细的磨粒)。当成付运用时，试验磁力抛光机的金相安排及硬度应尽量挨近或共同(有时也可挑选下试验磁力抛光机硬度比上试验磁力抛光机硬度略高一些)，以便确保一起被研磨的两个立体的加工精度。

　　虽然卧式磁力抛光机研磨工艺已普遍用于机械制造任务中，而且获得了工艺效果，可是大家对卧式磁力抛光机研磨为何能抵达高精度这一实质问题的实际阐述，还远不象“切削原理”“磨削原理”那样体系而完整，对卧式磁力抛光机研磨进程的本质知道，至今其说简介如下:

　　(1)纯切削说

　　这种说法以为:卧式磁力抛光机研磨和抛光同磨削相同，是一种纯磨削进程(或称为擦磨进程)。终究精度的获得是由许多细小的硬磨拉，对工件外表不断切削，靠磨粒的尖劈、冲击、刮削、揉捏效果，象“耘地”那样，构成很多条切痕重迭、相互交织、相互抵消的加工面。它与磨削的了不同仅仅磨料颗粒较细，切削运动不尽相同而已。

　　这种说法在实践任务中可以讲解许多表象。也能指导任务。例如，卧式磁力抛光机研磨进程中运用的磨料粒度一序比一序辄而获得的精度和外表光亮度则一序比一序高。

　　可是，这种说法讲解不了用软磨料加工硬资料，用大颗粒磨粒(如W5白刚玉磨粒)却能抛光出镜面光亮度的实例，因此，这种说法分明不全部。

　　(2)塑性变形说

　　这种说法以为:工件在卧式磁力抛光机研磨或抛光时，外表发作了塑性变形。即在工件与研具外表触摸运动中，粗糙高凸的部位在磨擦、揉捏效果下被“压平”，填充了低凹处，使结构发作了滑移，构成了外表层的塑性活动，几然后逐渐获得了外表的滑润。

　　这种说法在卧式磁力抛光机研磨或抛光软资料时，发作塑性活动是有也许的。而用软基休抛光硬资料(如光学玻璃)时，则很难讲解为塑性改动。实践上，工件在卧式磁力抛光机研磨或抛光前后都有重见改动，这说明不是简单的压平进程。

　　(3)热熔说

　　这种说法以为:在抛光时，因为发作较高的温升，使工件外表熔化成液体并流满外表，待凝结后，便在工件外表构成一层平整的无晶体玻璃状金属层(或称贝勒比层)，这一外表层具有共同的物理化学性质。